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双螺杆螺纹元件常识

作者: 添加时间:2018-5-25 19:33:48 浏览:

 

螺杆及螺纹元件的功能和作用

  (一)、螺杆的分段及其功能  

  1)螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。   

  1、输送段,输送物料,防止溢料。  

  2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。  

  3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。  

  4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。  

5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。   

2)分布(分配)与分散混合之段别   

1、分布混合,使熔体分割与重组,使各组分空间分布均匀,主要通过分离,拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。   

2、分散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围,主靠剪切压力和接伸应力实现。   

3)输送元件,螺纹式的   

1、表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM

2、大导程,指螺距为1.5D~2D   

3、小导程,指螺距为0.4D左右。   

4、其使用规律:随着导程增加,螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。   

5、选用大导程螺纹的场合,以输送为主的场合,利于提高产量;热敏性聚合物,缩短停留时间,减少降解;排气处选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。  

6、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不同的工作段逐渐缩小的组合,用于输送和增压。   

7、选取用小导程螺纹的场合,为一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。  

(二)混炼元件,有两大类,“K”系列与“M”系列(齿状)   

1、 “K”系列:表示法:如K45/5/56”,属于剪切块,带“K”指片状剪切块,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片,”56”指长度为56MM ,螺棱宽度为56/5=11.2mm ),其参数:  

方向,分正向和反向。反向,对物料的输送有阻碍作用,起到延长时间,提高填充增大压力,大大提高混炼效果的作用。  

角度,一般有“30°、45 °、60 °、90 °”之分,其作用与效果  

正向时,增大交错角,将降低输送能力,延长停留时间,提高混炼效果,但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言,分布混合随着角度大而更加有效,分散混合在角度45时最好,其次是30,最差是60。   

反向时,增大角度,将减少聚合物之有效限制,但越易漏流。   

螺棱宽度一般有7mm11mm11.2mm14mm19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。  

头数,一般分单头、双头、三头。

其作用效果:   

  正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。  

  反向时,头数越少,挤出输送能力越小,混合特性越优。  

  二头螺纹可主来挤塑,受热均匀且又是短,自洁性能好(常用的)。  

  三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。  

2、 “M”系列:齿形状,主要起到搅乱料流,能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意,高剪切的破坏性。

 

南京科尔特机械设备有限公司主要研发、生产、销售平行双螺杆挤出(造粒)机用的螺纹元件(螺纹套、啮合块)等配件。产品主要应用在塑胶、木塑、食品、饲料、LED、化工等行业的双螺杆挤出(造粒)机。

 

 

双螺杆机螺杆元件常规配置举例

 

序号

机型

螺纹元件规格型号

数量()

 

序号

机型

螺纹元件规格型号

数量()

1

T65

44/44SK

2

 

1

T75

96/96SK

4

2

 

72/75SK

2

 

2

 

96/96SKN

2

3

 

88/44SK

2

 

3

 

72/72

12

4

 

72/72

10

 

4

 

56/56

28

5

 

64/64

14

 

5

 

56/28L()

4

6

 

44/44

14

 

6

 

48/48

2

7

 

44/22L()

4

 

7

 

96/96

8

8

 

30°/7/72

2

 

8

 

45°/5/96

2

9

 

45°/5/56

8

 

9

 

45°/5/56

10

10

 

60°/4/44

2

 

10

 

90°/5/56

4

11

 

90°/5/56

10

 

11

 

30°/7/72

4

12

 

56/56

16

 

12

 

60°/4/56

6

         

13

 

45°/5/36

2

合计

86

 

合计

88

 

说明:1、不同双螺杆机螺杆长度配置不尽一样;同一双螺杆机生产物料不一样,组合应用螺杆元件数量、规格等会不一样; 同一机型生产物料不一样,螺杆元件组合形态也会不一样。

    2、如T6544/44SKT7596/96SK表示深槽螺纹式输送元件(螺纹套),如“44/44”螺纹套,前一个“44”指导程为44MM,后一个“44”指长度为44MM96/96SKN则表示过渡连接用深槽螺纹式输送元件(螺纹套)。

    3、如T6545°/5/56T7545°/5/56表示剪切块(啮合块),如“45°/5/56”啮合块,“45°”指片拼成的角度,“5”指共有5片,“56”指度度为56MM

    4、如T6544/22L(左)和T7556/28L(左)螺纹套,“4456”指导程分别为44MM56MM,“2228”指长度分别为22MM28MM”L(左)”表示(左旋)反向。

    5、剪切块(啮合块)角度一般可分为30°45°60°90°四种;片数一般可分为457片。

    6、如T65机和T75机螺纹式输送元件(螺纹套)导程品种大致有:224456647228364896等。

    7、如T65机合计“86件”和T75机“88件”则分别表示每种机型螺纹元件配置数量。

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